催化燃燒設(shè)備是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的, 它凈化有機(jī)物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰,定制光氧設(shè)備操作溫度較熱氧化低一半,通常為250 ℃~500 ℃。由于溫度降低,允許使用標(biāo)準(zhǔn)材料來代替昂貴的特殊材料,大大地降低設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用。與熱氧化相似,光氧設(shè)備廠家系統(tǒng)仍可分為間壁式催化燃燒和蓄熱式催化燃燒兩類熱量回收方式。
伸縮房在噴漆的過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里,從而降低噴漆質(zhì)量;具有不確定性浪費(fèi)油漆,而且噴漆區(qū)域會比較臟對于工作人員來說,定制光氧設(shè)備一方面會很臟,另一方面伸縮房會吸入大量油漆霧對身體不利。由于噴漆房與普通設(shè)備不一樣,所以需要專人對其的開啟關(guān)閉和運(yùn)行巡視進(jìn)行負(fù)責(zé)。光氧設(shè)備廠家因噴漆房給排風(fēng)過濾系統(tǒng)的過濾材料多為化纖制品在給風(fēng)和排塵過程中過濾材料會聚集很多的粉塵,伸縮房在風(fēng)機(jī)的動力下由于摩擦?xí)a(chǎn)生較多的靜電、放電現(xiàn)象,如沒有靜電消除裝置很容易引起火災(zāi)和爆炸。在室外排塵風(fēng)管如果超出建筑物高度時(shí),還應(yīng)考慮采取避雷措施。伸縮房的環(huán)境質(zhì)量確保著我們的正常使用,如果環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生不合理的現(xiàn)象,會引發(fā)一些事故的發(fā)生,能夠影響我們正常的生活,所以需要保障伸縮房里的環(huán)境質(zhì)量。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備操作方便,設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動控制,定制光氧設(shè)備安全可靠。設(shè)備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;使用壽命長,光氧設(shè)備廠家催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。應(yīng)用領(lǐng)域:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。
催化燃燒裝置在現(xiàn)實(shí)市場中發(fā)揮作用已經(jīng)比較大,而且在這個(gè)過程中我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)使用這樣類產(chǎn)品已經(jīng)跨入到各種高端類型器械的修剪過程中,光氧設(shè)備廠家其實(shí)從整體上來說整個(gè)過程中占有實(shí)質(zhì)性優(yōu)勢還是很多。現(xiàn)在要是缺少這樣類型產(chǎn)品的話在整體影響上也會比較高,為了能夠避免這些問題現(xiàn)在大家就去更多使用吧。在各種平板類型中我們需要去了解這一產(chǎn)品,盤類修理中也需要,對于一些異形工具加工過程中也需要去使用,定制光氧設(shè)備從整體角度上進(jìn)行考慮的話優(yōu)勢還是會比較大,如果你愿意去了解的話我們現(xiàn)在就開始吧。其實(shí)在生活中我們見到很多不銹鋼板材的整體加工以及裝飾品的磨合都要使用這樣方法。
催化燃燒設(shè)備加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備,通過風(fēng)機(jī)的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部,定制光氧設(shè)備在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對廢氣進(jìn)行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用,達(dá)到節(jié)能的目的。采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,光氧設(shè)備廠家整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低;用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高。
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