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催化燃燒
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哈爾濱供應(yīng)rco催化燃燒設(shè)備價(jià)格

2021-11-26
哈爾濱供應(yīng)rco催化燃燒設(shè)備價(jià)格

不同面積的廠房一定要選擇合理的風(fēng)機(jī),因?yàn)轱L(fēng)機(jī)都是有壽命的,供應(yīng)rco催化燃燒設(shè)備有的車間為了節(jié)省成本,不結(jié)合廠房的面積直接選用了大型的風(fēng)機(jī)。要知道風(fēng)機(jī)越大聲音就會(huì)越大,而且風(fēng)扇之間的間隙也一定要根據(jù)規(guī)格來設(shè)計(jì),如果間隙小,噪音也會(huì)越大。消音器在很多的大型廠房里面都是須要使用的,rco催化燃燒設(shè)備價(jià)格這也是直接減少噪音的方法,設(shè)備集塵器在運(yùn)行的過程中先經(jīng)過消音器然后再傳入管道中,這樣避免了噪音直接的傳播。

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催化燃燒設(shè)備加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備,通過風(fēng)機(jī)的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部,供應(yīng)rco催化燃燒設(shè)備在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對(duì)廢氣進(jìn)行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過換熱器將達(dá)標(biāo)后的氣體熱量回收利用,達(dá)到節(jié)能的目的。采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,rco催化燃燒設(shè)備價(jià)格整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低;用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高。

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催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個(gè)部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中,供應(yīng)rco催化燃燒設(shè)備使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出;在解吸氣體過程中,rco催化燃燒設(shè)備價(jià)格當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離,使活性炭再生;解吸后的有機(jī)物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進(jìn)行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個(gè)氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時(shí),設(shè)置兩個(gè)吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機(jī)廢氣被其中一個(gè)活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時(shí),吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動(dòng)開啟,開始接管吸附工作。這樣,兩個(gè)吸附床的切換操作可以實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

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1、設(shè)備頻繁啟停。設(shè)備頻繁啟停并不是一個(gè)小的問題,供應(yīng)rco催化燃燒設(shè)備但也是可以自行解決的。比如將廢油調(diào)節(jié)閥調(diào)整一下,這樣就不會(huì)有這樣的現(xiàn)象發(fā)生了。如果無法調(diào)整到狀態(tài),還是找專人上門維修。2、馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)達(dá)停止了運(yùn)轉(zhuǎn),rco催化燃燒設(shè)備價(jià)格就說明設(shè)備無法正常工作了。這種情況要么是馬達(dá)超過了符合,要么就是因?yàn)殚_關(guān)延遲。總之都是馬達(dá)引發(fā)的問題,需要及時(shí)的調(diào)整。

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催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同,設(shè)定脫附時(shí)間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來決定。活性炭的填充量高,吸附值高,供應(yīng)rco催化燃燒設(shè)備催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng),間隔時(shí)間長(zhǎng)的一般為15-20天進(jìn)行脫附,如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低,而且設(shè)備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度,對(duì)催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,rco催化燃燒設(shè)備價(jià)格則不必設(shè)置預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后,可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場(chǎng)合,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。

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