催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當(dāng)中的可以燃燒的物質(zhì)，專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備在一種較低溫的情況下進(jìn)行氧化以及分解的一種方法。在整個催化凈化過程中，催化劑扮演的角色是用來降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，光氧設(shè)備廠家從而使反應(yīng)條件更有利于可以控制的目的。 借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進(jìn)行起燃，從而發(fā)生無焰燃燒，然后凈其氧化分解為無害的二氧化碳和水，并釋放出大量的熱能，這樣就可以達(dá)到去除廢氣當(dāng)中的有害物質(zhì)的，凈化廢氣。

伸縮噴漆房是一種涂裝環(huán)保設(shè)備，可輕松處理漆霧和除塵。它是專門為解決移動大型工件的困難而開發(fā)的實用產(chǎn)品。專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備該生產(chǎn)工藝簡化了車間起重機(jī)來回提升大型工件的工藝流程。在房間中對過濾后的繪畫對象進(jìn)行繪畫和著色。光氧設(shè)備廠家它是提供涂裝環(huán)境并能滿足涂裝作業(yè)中溫度、濕度、光照和空氣潔凈度要求的設(shè)備。

催化燃燒處理工藝前處理系統(tǒng)通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設(shè)備及附件。專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備在有機(jī)廢氣處理中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在有機(jī)廢氣凈化之前應(yīng)把這些混合物進(jìn)行嚴(yán)格凈化。催化燃燒床：由電加熱室、催化室、熱交換器、阻火器、溫度探測器、電動閥門、保溫管道組成。光氧設(shè)備廠家利用電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使有機(jī)廢氣在催化劑作用下于280℃-300℃左右轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水并釋放大量熱，然后通過熱交換器對熱量再利用。

催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，同時可除去多種有機(jī)污染物，具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點，催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高，一般可達(dá)95%以上，而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運行成本低，專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備熱回收率一般可達(dá)95%以上，整個過程不產(chǎn)生廢水，凈化過程不產(chǎn)生二次污染，如氮氧化物。RCO機(jī)廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備，光氧設(shè)備廠家達(dá)到節(jié)能減排的目的。原理是將有機(jī)廢氣加熱到攝氏760度以上，并將揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過特殊的陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫，進(jìn)行“蓄熱”，這種“蓄熱”用于預(yù)熱其后進(jìn)入的有機(jī)廢氣。

RCO催化燃燒：用于有機(jī)廢氣的治理;適應(yīng)于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。光氧設(shè)備廠家而且因為各廠家所需的廢氣治理需求不同，rco蓄熱式催化燃燒裝置價格也是根據(jù)實際處理能力選擇的產(chǎn)污排污能力所定制的。有機(jī)廢氣處理RCO催化燃燒工藝廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中。此外RCO還適應(yīng)于污水處理站的除臭;烘箱產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的凈化處理，處理后的氣體可回用，對設(shè)備加熱，減少了烘箱需要的加熱能量，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設(shè)定脫附時間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時間為3-5小時。脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來決定。活性炭的填充量高，吸附值高，專業(yè)生產(chǎn)光氧設(shè)備催化燃燒設(shè)備的脫附時間間隔就比較長，間隔時間長的一般為15-20天進(jìn)行脫附，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，光氧設(shè)備廠家則不必設(shè)置預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。