催化燃燒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣泛:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計完整,專業(yè)生產(chǎn)木工除塵附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高,自動化程度高。催化燃燒廢氣處理設(shè)備能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件,確保工人身體健康,木工除塵廠并能解決二次污染。適用于低濃度(50~1000ppm)且回收經(jīng)濟(jì)價值不大,不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對大風(fēng)量的處理場合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
1、長期停用吸塵器時請切斷電源。2、吸塵器須與專用吸塵口配套使用,禁止直接使用軟管吸塵。3、吸塵器除集塵袋調(diào)換外,機(jī)體其它部分一律禁止私自拆裝以免損壞。4、中央除塵設(shè)備周圍不能堆放雜物,木工除塵廠需留出一定的空間(建議40-50cm)便于機(jī)器散熱。5、在吸塵過程中,如遇別的事情需要處理應(yīng)關(guān)閉吸塵主機(jī),不要讓吸塵主機(jī)長時間空轉(zhuǎn)。6、集塵袋為一次性產(chǎn)品,建議用戶可每2-3個月清理一次,專業(yè)生產(chǎn)木工除塵但不可水洗,半年更換一個新的集塵袋。7、禁止吸具有化學(xué)腐蝕性、建筑垃圾等石灰、水泥和木屑等灰塵,一律禁止吸水或潮濕的物件。8、吸塵器在使用過程中,如遇吸力不足不能正常開關(guān)主機(jī),主機(jī)有異聲或異味等情況,應(yīng)立即停止使用并與相關(guān)售后處聯(lián)系。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備操作方便,設(shè)備工作時,實(shí)現(xiàn)自動控制,專業(yè)生產(chǎn)木工除塵安全可靠。設(shè)備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,能耗低。采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;使用壽命長,木工除塵廠催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。應(yīng)用領(lǐng)域:催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中,苯類,醇類,醚類等有機(jī)廢氣均能凈化。
催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣,同時可除去多種有機(jī)污染物,具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高,一般可達(dá)95%以上,而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運(yùn)行成本低,專業(yè)生產(chǎn)木工除塵熱回收率一般可達(dá)95%以上,整個過程不產(chǎn)生廢水,凈化過程不產(chǎn)生二次污染,如氮氧化物。RCO機(jī)廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備,木工除塵廠達(dá)到節(jié)能減排的目的。原理是將有機(jī)廢氣加熱到攝氏760度以上,并將揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化成二氧化碳和水,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過特殊的陶瓷蓄熱體,使陶瓷升溫,進(jìn)行“蓄熱”,這種“蓄熱”用于預(yù)熱其后進(jìn)入的有機(jī)廢氣。
所謂催化燃燒,簡而言之,在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣在低溫下迅速氧化水和二氧化碳,從而達(dá)到處理的目的。現(xiàn)在人類的發(fā)展對環(huán)境需求和保護(hù)越來越重要了,所有對環(huán)境污染治理使用的技術(shù)也越來越高端,專業(yè)生產(chǎn)木工除塵從以前的光解設(shè)備、等離子體設(shè)備到現(xiàn)在主流催化燃燒、RCO、RTO等等廢氣治理設(shè)備。由于VOCs廢氣成分及性質(zhì)的復(fù)雜性和單一治理技術(shù)的局限性,木工除塵廠在大多數(shù)情況下,采用單一技術(shù)往往難以達(dá)到治理要求,而且也是不經(jīng)濟(jì)的。利用不用治理技術(shù)的優(yōu)勢,采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求,同時可以降低凈化設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用。
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